口服液灌裝生產(chǎn)線設(shè)備是口服液生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備，用于易拉蓋口服液玻璃瓶的定量灌裝和封口。下面簡單介紹口服液灌裝軋蓋機，如圖13-2所示。

    1.結(jié)構(gòu)  RYGFI2A型口服液灌裝軋蓋機主要由機身、輸送裝置、灌裝部分、撥輪裝置、供蓋系統(tǒng)、軋蓋頭、出瓶盤、跟蹤灌裝機構(gòu)、傳動裝置等組成。

    2.工作原理

    (1)傳動原理:由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作.并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。

    (2)灌裝部分的原理:口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下，插人瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。灌針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。

    (3)供蓋系統(tǒng):由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進人輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。

    (4)軋蓋頭:口服液瓶戴好蓋子進人軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。

    (5)跟蹤灌裝機構(gòu):由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復(fù)運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確的插人瓶口中間。

    3.主要技術(shù)參數(shù)

    (I)灌裝量:5一30m1

    (2)生產(chǎn)能力:150一300支/分鐘

    4.操作步驟①合上電源開關(guān)，電源操作屏亮;②將各計量泵及管路里的空氣預(yù)先排盡;③將進瓶盤裝滿瓶子，打開進液閥讓儲液桶裝滿藥液，旋轉(zhuǎn)“理蓋開關(guān)”，再慢慢旋轉(zhuǎn)“理蓋調(diào)速”，加大振蕩，使蓋子理好進人送蓋軌道;④選擇“主機操作”中的“灌針復(fù)位”，等灌針復(fù)位動作結(jié)束后，再將“主機操作”中的“手動/自動”設(shè)A為“自動”，在“灌裝設(shè)定”菜單中選擇“無瓶不灌”，然后再選擇“主機操作”中的“主機啟動”，再旋轉(zhuǎn)“主機調(diào)速”旋鈕，慢慢將速度調(diào)到合適的速度，然后觀察供蓋系統(tǒng)，看蓋子是否供應(yīng)的及時，否則加大振蕩;⑤灌裝結(jié)束停機時先將速度旋鈕調(diào)至零位，再依次關(guān)閉灌裝、主機、理蓋開關(guān)。